金銀加工銷售,金銀首飾加工首選貝曼,包教會 今天是2021年 07月 23日 星期五
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貝曼珠寶制作培訓:拋光基礎小常識

首飾成品加工分為9個大的步驟: 
        1、設計 2、起板 3、壓模 4、倒模 5、執模 6、鑲石 7、拋光 8、電金 9、品檢,其中拋光這道工序尤其重要,分粗拋、中拋、細拋三種,拋光效果直接影響首飾的美感,而且能夠改善材料表面的耐腐蝕性、耐磨性,還可以方便于后續的注蠟加工;除了首飾加工行業外,五金、汽車、模具、鐘表眼鏡配件等行業都需要做拋光表面處理。當然,機械拋光是有一定技巧的,要配備各種布輪、毛刷、拋光蠟、鋼珠、研磨石等,并不是拋光時間拋的越長越好,既要讓珠寶首飾拋得光亮,同時還要降低制作首飾托架的貴金屬損耗。目前常用拋光機有以下幾種:
 
一、磁力拋光(粗拋)
        磁力拋光適用于金、銀、銅、鋅合金及其他不導磁材料的拋光,利用磁場力量傳導不銹鋼針磨材產生加速旋轉動作,提高產品表面光亮度,快速去除毛刺、披鋒、細小內孔、內管、夾縫死角、清洗等精密研磨工作均可高效研磨完成,不會變形及不影響工件的精度,特別適合金銀等貴金屬精密拋光。 
 
 
二、布輪、毛刷拋光(粗\中拋)
        適合打磨耗損分割的單人操作機臺,配合布輪、毛刷、飛碟、拋光蠟等拋光耗材使用,具有風力大,噪音小,回收率高等特點,但相對雙位機可言,在同等人數的情況下,相對要占更大的車位空間,適合金、銀、銅等金屬拋光打磨與貴金屬粉末的回收。
 
 
三、震動拋光(中拋)
        通過振動電機做激振源,使工作筒體產生三元振動的工作原理。振動電機上下裝有偏心重塊。當振動電機高速旋轉時,兩個偏心塊所產生的激振力在水平面內沿圓周方向變化,使機體產生水平面內的圓周運動,同時由于激振力不通過機體的質心。因此產生了傾斜的激振力矩,使筒體繞水平軸搖擺,由于筒體底部呈圓形狀,各點的振幅不一致。使筒體中的成型磨塊和工件既豎直中心軸線公轉,又繞圓環中心翻滾,其合成運動為環形螺旋運動。同時筒體有螺旋升高,成型磨塊和工件沿螺旋面向上滑行。使工件和成型磨塊在運動的增加了磨擦力,提高了光整效率。筒體內為了減少工作中磨塊和工件對其磨損,降低噪音,在其內壁襯耐磨橡膠或聚氨脂。為減少噪音也可配加消音罩 有效去除零件表面的毛刺、毛邊、飛邊、披鋒、棱角、銹跡、污跡、油跡、氧化皮和紋痕等,使零件表面達到一定的光潔度、光整度和光亮度。 
 
 
四、滾桶拋光(中拋)
        滾筒機加入小號圓鐵珠、小號飛喋、瑪瑙、拋光粉(加少量清水)就可開機研磨拋光,一般用于體積小、拋光不便的首飾品,如耳釘、胸墜、線條高低不平,項鏈伴有鉆石位多的首飾進行研磨拋光。自動雙方向轉動,可定時,時間制0-60分鐘,撤底拋光飾件,配有不同速度設定,使你的產品得到更好的效果。
 
 
五、渦流拋光(細拋)
        渦流研磨拋光機適合金銀首飾 ,電子零件 ,鐘表眼鏡部件 ,如金、銀、不銹鋼等,作去毛刺、倒角、高亮度精密拋光處理。設計以開放式,隨時可檢測工件,從而減省研磨作業時間金銀加工技術培訓。 
由固定筒壁和回轉底盤構成。加工過程中,回轉底盤以一定轉速回轉,使工件、磨料和磨液介質在離心力作用下沿固定筒壁回轉,并沿其內側上升,到達適當高度時,下落回底部,在持續反復的螺旋狀渦流運動中達到均勻去除毛刺、倒角或拋光的目的。具有滾磨作用力大,加工效率高,加工能力范圍廣,噪音低,無振動,無工作液飛濺,易于實現自動化等特點。也可以根據加工的需要選擇轉盤的轉速,操作抽樣方便,光整光飾效果超群,提高工效15-30倍,并且固定槽內及轉盤的聚氨脂橡膠有強度高,耐磨性能好,使用壽命長等特點。 
 
 
貝曼鑄造科技有限公司 ——失蠟鑄造整體解決方案提供商。專業生產制造首飾設備及首飾耗材,產品主要有石英坩堝、石墨坩堝、石墨模具、鑄造機、熔金機、壓模機、注蠟機珠寶制作培訓

發布于:2020-12-20

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