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貝曼珠寶制作培訓之失蠟鑄造篇-澆鑄

將蠟樹連底盤一起套上不銹鋼筒(鋼鈴),在鋼鈴外面上包裹單面膠紙(膠紙最后應該高出鋼鈴上沿20cm左右)備用。
 
 
1、拌石膏漿:按鋼鈴的具體容積備好相應重量的石膏粉和水(若無蒸餾水,自來水也可),一般石膏粉和水的比例為2~2.5:1(這時的石膏漿比重約為2),可以根據氣候的干濕、冷暖,以及鑄模的大小、復雜程度進行調整,水溫在20~25℃之間比較適宜。先將水放入攪拌容器中,開動攪拌器,逐步放入石膏粉,攪拌10分鐘左右,即可進行第一次抽真空(1~2分鐘)。
 
 
拌石膏漿可使用貝曼全自動攪粉機,此機型最大容量一次可放4*10鋼盅5個,操作一氣呵成,快捷可靠。其性能優越之處在于能夠在攪粉時間開始抽真空,使攪拌、注粉、做型整個過程在真空狀態一次完成,與一般石膏粉抽真空機比較,省去了攪粉、抽真空、倒粉抽真空等復雜化的操作,還能夠減少水珠(金珠、氣泡)出現,使產品的光潔度做得更加完美,是高要求精密鑄造的必須設備。
 
 
2、灌石膏:抽真空后的石膏漿馬上沿鋼鈴的內壁緩緩注入,切忌將石膏漿直接倒在蠟樹上,直至石膏漿沒過蠟樹約1cm,立即進行第二次抽真空。抽真空2分鐘完畢,自然放置6~12小時進行以保證石膏的凝固。
 
 
石膏模的烘焙是保證澆鑄正常進行的重要工序。一般而言,18K金的鑄模烘焙時間為6~12小時,鉑金的鑄模烘焙時間為12~20小時。烘焙的作用主要有:脫蠟、干燥和澆鑄保溫。以18K金的烘焙為例,脫蠟溫度為0~350℃,保溫時間2小時;干燥溫度為350~700℃,保溫時間2~3小時;澆鑄保溫溫度為600~500℃,保溫時間1~2小時。
 
 
烘培石膏模需要用到電焗爐,貝曼電焗爐帶脫蠟功能,具有如下特點:
 
1.可精確的控制溫度,手動與自動隨意切換
 
2.加熱均勻,設自動排蠟裝置。
 
3.可預設30段升溫曲線,設置停電自動恢復功能。
 
4.放置粉盅時可按您方便的工作模式給予編號,即預設編號而自動找位功能。
 
5.爐體選擇輕質耐火材料,高溫工作轉盤保用二年。
 
 
一般的烘焙過程是:首先將電阻爐預熱到起始溫度,將石膏模水口向下放入爐中,以便使蠟液流出蒸發;在起始溫區恒溫1小時后,再以1~2小時的間隔逐步升/降溫和恒溫。注意升溫(或降溫)速度應該保持在100~200℃/小時,否則升溫過快容易形成石膏模的裂紋,嚴重的可能造成石膏模損壞或報廢,升溫過慢又容易造成遺蠟或石膏模干燥不徹底,影響鑄件的質量。石膏模的烘焙時間主要取決于金樹的大小和復雜程度,可以根據具體情況進行調整。
 
 
3、熔金,澆鑄: 在石膏模的烘焙接近尾聲時,開始熔化已配好的金并保持熔融狀態。待石膏模保溫完畢,將金水從水口注入,完成澆鑄。常見的兩種澆鑄方式是真空鑄造機吸鑄和真空感應離心澆鑄機澆鑄。
 
 
貝曼全自動真空鑄造機速度快、光面好、品質高
 
1.采用日本最新加熱系統,穩定可靠
 
2.熔煉過程采用VOD真空吹亞熔煉,有效脫氣和清除雜物,為獲取純凈鋼液創造條件、確??s孔率降至最低
 
3.運用真空吸引真理,確保工件填充度強、質密、氧化低,成品率得以提升
 
4.簡便的操作流程,使操作者得心應手,事半功倍
 
5.機身自檢報警功能完備,確保機器正常運行
 
6.無論是復雜設計或是粗厚工件均能得到理想澆鑄效果
 
7.感應加熱圈采用超低電壓設計,確保人機安全
 
8.從100g-800g均可在3-5min內完成,生產率得以大大提升
 
9.測溫系統可選購 

發布于:2020-12-20

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